生產(chǎn)廠區(qū)干凈整潔、綠樹環(huán)繞；固廢、廢水回收利用，節(jié)能又環(huán)保；物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等現(xiàn)代信息技術(shù)讓混凝土生產(chǎn)流程變得智能、透明和可追溯，完全看不到“散亂污”的痕跡。9月，走進(jìn)成都市青白江區(qū)的中國五冶集團(tuán)成都冶興潤達(dá)新型建材有限公司（以下簡稱：成都冶興潤達(dá)），探訪混凝土攪拌站如何實(shí)現(xiàn)向“智”轉(zhuǎn)型。

冶興潤達(dá)產(chǎn)區(qū)航拍

今年初，四川提出全面實(shí)施制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動。作為全川建材行業(yè)主力企業(yè)，成都冶興潤達(dá)積極響應(yīng)號召，搶抓“智改數(shù)轉(zhuǎn)”契機(jī)，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，聚焦“降本、增效、提質(zhì)、擴(kuò)綠”導(dǎo)向，打造一體化綜合管理平臺，構(gòu)建智能生產(chǎn)、數(shù)字轉(zhuǎn)型、綠色產(chǎn)品、低碳節(jié)能、智慧運(yùn)營的科技競爭優(yōu)勢，成為成都建材行業(yè)的向“綠”樣板。

走進(jìn)成都冶興潤達(dá)的智能控制中心，以企業(yè)ERP管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)的一體化綜合管理平臺躍然眼前。20余面屏幕里，融合了自動化生產(chǎn)、智能調(diào)度、物流管理、車輛調(diào)度、安全監(jiān)控、智慧環(huán)保等模塊，可實(shí)現(xiàn)企業(yè)人員、設(shè)備、流程、材料、環(huán)境、質(zhì)檢全要素的智能管控，對訂單、計(jì)劃、調(diào)度、采購、庫存、生產(chǎn)、售后等環(huán)節(jié)進(jìn)行一體化管理，成為保障混凝土生產(chǎn)及供應(yīng)的“數(shù)字管家”。

管理人員操作ERP控制系統(tǒng)

云端存儲+本地智算

一體化綜合管理平臺通過建立人、材、機(jī)、供方、流程等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，支持企業(yè)的多站點(diǎn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)云端存儲，充分保障數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性與可靠性、靈活性與拓展性、安全與隱私等，確保數(shù)據(jù)便利快捷地調(diào)用和追溯，同時為未來的擴(kuò)展和升級提供了更大的靈活性。

智能入庫

以智能過磅系統(tǒng)為核心，砂、石、水泥等原材料貨車進(jìn)入廠區(qū)后，通過自動識別車牌號碼、自動關(guān)聯(lián)相關(guān)流程，從采購計(jì)劃、供方物流、智能出入庫、實(shí)時數(shù)據(jù)處理等方面實(shí)現(xiàn)無人過磅、智能分配貨倉、智能監(jiān)測和引導(dǎo)入庫、實(shí)時庫存播報等功能，大幅提高原材管理效率。

智能粉倉管理

粉料的出入庫和存儲是混凝土企業(yè)重點(diǎn)管控的環(huán)節(jié)。智能粉料系統(tǒng)通過集中控制低壓靜音供氣、粉料罐門禁、打灰口除塵、限位測量等硬件設(shè)備，實(shí)現(xiàn)安全預(yù)警、異常情況智能應(yīng)急處理、環(huán)保系統(tǒng)聯(lián)動等功能，杜絕了粉塵溢散、高壓爆管、冒頂?shù)氖鹿?，有效控制了粉料運(yùn)輸車在廠區(qū)內(nèi)的高噪音和尾氣排放。

全自動管理粉料出入庫及儲存

智慧生產(chǎn)車間

智能控制中心是企業(yè)智能化工廠的控制中樞和生產(chǎn)調(diào)度中心，架設(shè)數(shù)據(jù)服務(wù)器、內(nèi)外網(wǎng)絡(luò)中樞系統(tǒng)、廠區(qū)監(jiān)控、物流監(jiān)控等軟、硬件設(shè)施，控制混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)全過程，廠區(qū)監(jiān)控全覆蓋、設(shè)備運(yùn)行全自動化，各系統(tǒng)之間通過一體化綜合管理平臺緊密協(xié)作，全面提升了核心管理能力，確保了項(xiàng)目履約精準(zhǔn)性，全方位滿足客戶需求。

遠(yuǎn)程控制混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)全過程

智慧安全及環(huán)保

一體化環(huán)保方案整合混凝土生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)和環(huán)境影響因素，通過智能管理系統(tǒng)實(shí)時分析廠區(qū)內(nèi)環(huán)境監(jiān)控數(shù)據(jù)，自動控制安全和環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行，在線實(shí)時監(jiān)測、智能分析和控制，涵蓋廠區(qū)、料場室內(nèi)外抑塵系統(tǒng)、污水和固廢回收利用等環(huán)節(jié)，達(dá)到高質(zhì)量綠色生產(chǎn)。同時利用廠區(qū)全覆蓋的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對生產(chǎn)人員的安全防護(hù)情況和異常行為情況進(jìn)行智能分析，實(shí)時動態(tài)監(jiān)控和預(yù)警，自動抓拍違規(guī)行為，采用聲光系統(tǒng)自動警示危險區(qū)域和危險作業(yè)。

智慧物流

智慧物流管理通過道路安全監(jiān)控系統(tǒng)，對出廠車輛采用GPS定位、360°環(huán)影攝像、5G高速數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)等方式，對人員、車輛、貨物的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測、動態(tài)分析，并從物流路線規(guī)劃、路線偏離預(yù)警、違規(guī)行為預(yù)警、疲勞駕駛預(yù)警等方面進(jìn)行全面實(shí)時管控、干預(yù)和糾正，同時通過產(chǎn)品物流實(shí)時狀態(tài)監(jiān)視，為生產(chǎn)供應(yīng)管理的決策提供支持，確保生產(chǎn)供應(yīng)按照客戶要求及時、準(zhǔn)確、迅速達(dá)成。

實(shí)時監(jiān)測道路運(yùn)輸安全

依托一體化綜合管理平臺，成都冶興潤達(dá)既提升了自身生產(chǎn)效率，又實(shí)現(xiàn)了降塵降噪，還拓展了混凝土產(chǎn)業(yè)上下游全鏈條的智能化管控。2023年，成都冶興潤達(dá)年產(chǎn)混凝土270萬方，相當(dāng)于兩個天府機(jī)場航站樓的混凝土用量，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。

編輯：陳蕊妮 校對：李曉龍 審核：涂偉